位于美國(guó)波士頓的6K公司，憑借其革命性的UniMelt微波等離子技術(shù)，正在*增材制造用粉末材料和電池材料生產(chǎn)領(lǐng)域新一輪的革新。這家公司*初是一家扎根于麻省理工學(xué)院等離子研究的小型初創(chuàng)公司，如今已發(fā)展成為一家憑借革命性的UniMelt 微波等離子系統(tǒng)改變行業(yè)的公司。

6K 的旅程始于 2008 年，當(dāng)時(shí)的研究重點(diǎn)是等離子技術(shù)，但直到 2015 年，在首席執(zhí)行官Aaron Bent的指導(dǎo)下，公司才找到了真正的使命。在 Bent 的領(lǐng)導(dǎo)下，6K 轉(zhuǎn)向了以市場(chǎng)為導(dǎo)向的方法，*終創(chuàng)立了 6K Additive。該公司專注于生產(chǎn)用于 3D 打印的優(yōu)質(zhì)金屬粉末，而一致性和質(zhì)量是該領(lǐng)域的重中之重。

UniMelt 工藝可以均勻控制等離子體溫度，使 6K 生產(chǎn)的粉末不僅球形度高，而且產(chǎn)量接近 100%，可滿足客戶所需的粒度分布——這與霧化工藝通常 35% 的產(chǎn)量形成鮮明對(duì)比。這一進(jìn)步對(duì)于需要*可靠的 3D 打印材料的行業(yè)至關(guān)重要。

6K 公司的大部分金屬粉末生產(chǎn)都在馬薩諸塞州北安多弗的工廠進(jìn)行，運(yùn)營(yíng)情況與位于賓夕法尼亞州的大型生產(chǎn)工廠的如出一轍。6K 使用的專有等離子技術(shù)旨在*控制整個(gè)過(guò)程中的溫度，確保所生產(chǎn)粉末的一致性和質(zhì)量。這種溫度控制是該公司的一個(gè)關(guān)鍵差異化因素，使其能夠生產(chǎn)出高度一致的球形粉末——與傳統(tǒng)方法相比，這是一個(gè)重大改進(jìn)。UniMelt系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高達(dá) 6,000 開爾文的溫度（因此得名6K），并根據(jù)所加工的材料進(jìn)行調(diào)整。這種*的控制使 6K 能夠?qū)崿F(xiàn)球形金屬粉末的均勻性和高產(chǎn)量，這對(duì)于增材制造 (AM) 應(yīng)用至關(guān)重要。

在6K的其他業(yè)務(wù)部門，例如近期業(yè)務(wù)爆的6KEnergy，那里正在進(jìn)行電池材料的生產(chǎn)。該部門預(yù)計(jì)將以清潔高效的方法來(lái)改變電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能市場(chǎng)，并得到美國(guó)能源部( DoE) 的 5000 萬(wàn)美元資助。6K*營(yíng)銷總監(jiān) Leslie Frost 解釋說(shuō)，6KEnergy 的生產(chǎn)過(guò)程涉及以更高效、更環(huán)保的方式制造鎳、錳和鈷 (NMC) 等電池材料。我之前觀察到的 UniMelt 技術(shù)在合成電動(dòng)汽車 (EV)電池的這些基本材料方面也發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。該系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，有助于節(jié)省時(shí)間和資源。

真正令人印象深刻的是，該公司可以在閉環(huán)過(guò)程中捕獲和再利用氮氧化物(NOx) 排放物（制造過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體），以制造更多用于電池材料生產(chǎn)過(guò)程的化學(xué)品，減少浪費(fèi)和污染�？傮w而言，該工藝可生產(chǎn)出滿足原始設(shè)備制造商和電池客戶規(guī)格要求的超細(xì)粉末，從而確保這些鋰離子電池所需的高性能。位于田納西州杰克遜的新工廠計(jì)劃于 2025 年開始運(yùn)營(yíng)，將成為電池材料生產(chǎn)領(lǐng)域的先鋒，生產(chǎn) NMC 和磷酸鐵鋰 (LFP) 材料，這是現(xiàn)代電動(dòng)汽車電池的關(guān)鍵部件。

6K Next是公司未來(lái)技術(shù)的孵化器，在這里，研究解決了一些世界上*緊迫的環(huán)境挑戰(zhàn)，包括全氟和多氟烷基物質(zhì) (PFAS) 的銷毀，這些所謂的“*化學(xué)物質(zhì)”不易分解，幾十年來(lái)一直在環(huán)境中積累。這些化學(xué)物質(zhì)存在于 97% 美國(guó)人的血液中，用于不粘鍋和滅火泡沫等產(chǎn)品，會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的健康風(fēng)險(xiǎn)，包括增加癌癥風(fēng)險(xiǎn)、肝損傷和免疫系統(tǒng)疾病。6K Next 正在利用 UniMelt 等離子技術(shù)（類似于其在其他業(yè)務(wù)中使用的技術(shù)）來(lái)驗(yàn)證一種可以完全銷毀 PFAS 的工藝，這是以前不可能實(shí)現(xiàn)的。該項(xiàng)目仍處于早期階段，但它可能具有深遠(yuǎn)的影響，因?yàn)樗�提供了一種*終消除這些有害物質(zhì)的方法，并可能減少對(duì)全球數(shù)百萬(wàn)人的環(huán)境和健康影響。畢竟，美國(guó)環(huán)境保護(hù)署(EPA) 已將PFAS 認(rèn)定為可能致癌物，其污染影響了數(shù)百萬(wàn)美國(guó)人的飲用水，預(yù)計(jì)未來(lái)幾十年美國(guó)清理 PFAS 的成本將達(dá)到數(shù)千億美元。鑒于這些挑戰(zhàn)，6K 的方法是解決長(zhǎng)期以來(lái)一直無(wú)法有效治療的問(wèn)題的理想解決方案。6K 首席營(yíng)銷官 BruceBradshaw 表示：“6K 在過(guò)去三年中確實(shí)在很多方面取得了發(fā)展，但無(wú)論市場(chǎng)或行業(yè)如何，我們的解決方案對(duì)環(huán)境的影響始終不變。我們?cè)谠霾闹圃旌蛢?chǔ)能市場(chǎng)的可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢(shì)已通過(guò)第三方生命周期評(píng)估 (LCA) 記錄和證明。很高興看到 6K Next 為我們帶來(lái)什么，以及我們的 UniMelt 技術(shù)可以對(duì)哪些新市場(chǎng)產(chǎn)生積極影響�！�6K 的運(yùn)營(yíng)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)布局十分龐大，從*先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室到氮氧化物回收系統(tǒng)，一切都是為了支持公司創(chuàng)造更清潔、更智能、更高效的未來(lái)的使命。擴(kuò)張計(jì)劃顯而易見，工廠的新部分正在建設(shè)中，將容納更多的 UniMelt 系統(tǒng)并容納不斷增長(zhǎng)的員工。這種增長(zhǎng)不僅僅是為了增加產(chǎn)量。它為 6K 繼續(xù)在多個(gè)行業(yè)中*奠定了基礎(chǔ)，從增材制造到能源，再到 6K Next 團(tuán)隊(duì)認(rèn)為需要新的、可持續(xù)的方式來(lái)解決問(wèn)題的任何新市場(chǎng)。畢竟，*初只有 8 名員工的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)成倍增長(zhǎng)，隨著新設(shè)施投入使用，6K 現(xiàn)在擁有超過(guò) 220 名員工。這種快速增長(zhǎng)也體現(xiàn)在其賓夕法尼亞州伯吉特斯敦的園區(qū)，該園區(qū)是增材制造、合金添加和技術(shù)培訓(xùn)的中心，鞏固了 6K 在該領(lǐng)域的實(shí)力。無(wú)論是提高 3D 打印能力、創(chuàng)造更清潔的能源解決方案，還是應(yīng)對(duì)當(dāng)今*棘手的環(huán)境挑戰(zhàn)，6K 都在為各個(gè)行業(yè)樹立新標(biāo)準(zhǔn)。從現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室到未來(lái)擴(kuò)建的區(qū)域，整個(gè)工廠都表明，自麻省理工學(xué)院成立以來(lái)，6K 已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，并且計(jì)劃在塑造制造業(yè)的未來(lái)方面走得更遠(yuǎn)。

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